ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА
АВТОКЛАВНЫЙ ГАЗОБЕТОН
Легкий и пористый строительный материал, который производится из смеси песка, цемента, извести, воды, гипса и алюминиевой пасты. Благодаря автоклавной обработке, этот материал приобретает высокую прочность и
устойчивость, сохраняя при этом отличные теплоизоляционные свойства.
КАК ПРОИЗВОДИТСЯ АВТОКЛАВНЫЙ ГАЗОБЕТОН
МОКРЫЙ ПОМОЛ ПЕСКА
На первом этапе песок измельчается до необходимой фракции в водной среде.
СМЕШИВАНИЕ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
После помола песок, цемент, известь, гипс и вода смешиваются в определенных пропорциях. К этой смеси добавляется алюминиевая паста которая служит газообразующим агентом.
ЗАЛИВКА ФОРМЫ
Готовая смесь заливается в специальные формы, где начинается химическая реакция. Алюминиевая паста реагирует с известью и водой, выделяя водород, что приводит к образованию мелких пузырьков в смеси.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТВЕРДЕНИЕ
Смесь оставляют в формах для предварительного твердения, на несколько часов. За это время материал становится достаточно прочным для дальнейшей обработки.
РЕЗКА
Полутвердый газобетон режут на блоки нужного размера с помощью специальных резательных станков.
АВТОКЛАВИРОВАНИЕ
Нарезанные блоки отправляются в автоклавы – специальные камеры, где они подвергаются воздействию высокого давления и температуры. Этот процесс, называемый автоклавированием, придает материалу его окончательные прочностные характеристики.
УПАКОВКА
После прохождения автоклавной обработки, блоки проходят процедуру укладки на специальные поддоны, после чего они тщательно упаковываются в многослойную пленку с использованием стрейч-худ машины. Этот этап обеспечивает сохранность и защиту продукции во время транспортировки и хранения.
Автоклавный газобетон обладает рядом преимуществ по сравнению с другими строительными материалами,
такими как кирпич, бетонные блоки и пенобетон
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Газобетон хорошо изолирует тепло, что экономит на отоплении и кондиционировании, а также уменьшает затраты на строительство за счет тонких стен.
ПРОЧНОСТЬ
Благодаря автоклавной обработке, газобетон имеет
высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
ОГНЕСТОЙКОСТЬ
АГБ не горит и обладает высокой огнестойкостью, что делает его безопасным для использования в строительстве.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ
В производстве автоклавного газобетона используются натуральные
материалы, что делает его экологически чистым и безопасным для здоровья.
ЛЕГКОСТЬ
АГБ значительно легче кирпича и обычного бетона, что уменьшает
нагрузку на фундамент и облегчает транспортировку и монтаж.
Наша компания проектирует и производит полностью
автоматизированные линии для производства автоклавного газобетона.
Наше оборудование для автоклавного газобетона имеет производительность до 300 кубических метров в сутки, что составляет 100 тысяч кубических метров в год. Мы также предлагаем услуги технического заказчика, что позволяет нам поставлять заводы с большей производительностью, а также использовать б/у заводы из других стран. Мы также проводим модернизацию и адаптацию оборудования для производства автоклавного газобетона сторонних производителей к требованиям Российского рынка.